Оптические сварочные аппараты 36S

Электроды ELCT2-16B

Сменные электроды для аппаратов Fujikura 36S, 46S и 86S.

Производитель:"Fujikura" (Япония)

В наличии

Количество

По запросу

Аппарат Fujikura 36S

для сварки одиночных оптических волокон

Производитель:"Fujikura" (Япония)

Под заказ

Количество

2 226 000 тг
Заказать
FAQ (часто задаваемые вопросы)
Что же представляет из себя процесс сварки ОВ?

Сварка ОВ (оптического волокна) это соединение волокон оптоволоконного кабеля воздействием высокой температуры. Получать такую температуру помогает специальный сварочный аппарат, который создает дуговой электроразряд. Температура вольтовой дуги может составлять до 4800°С. Кварцевое стекло, из которого сделано оптоволокно, плавится при температуре 1665°С. Мощности сварочного аппарата достаточно, чтобы расплавить края волокон в кабеле и соединить их.

Объективно соединить два волокна с помощью сварочного аппарата несложно. Основная трудность при сварке — выровнять края оптических волокон так, чтобы их сердцевины идеально совпали. Выравнивание краев называется юстировкой. Качественная юстировка — главное условие сварки ОВ. Если оно не выполнено, сигнал не сможет быстро, без помех проходит по кабелю.  

Какие бывают типы аппаратов для сварки оптоволокна?

Глобально все сварочные аппараты можно разделить на три типа:

Ручные;Полуавтоматические;Автоматические.

Ручные модели считаются устаревшими. Чтобы соединить с их помощью два оптических волокна, мастеру требовался микроскоп. Без увеличителя специалист не мог выполнить качественную юстировку, которую нужно делать вручную. Мастеров, способных выполнить эту ювелирную работу, было немного, на них лежала огромная ответственность, поэтому услуги таких специалистов стоили дорого.

Полуавтоматы — следующий шаг в эволюции сварочных аппаратов для оптического волокна. Они предусматривают автоматическую юстировку, но её точность все равно нужно контролировать с помощью микроскопа. Такие сварочные аппараты используются до сих пор, а выполняемая ими сварка называется полуавтоматической по уровню сигнала.

Автоматы — последнее поколение сварочных аппаратов, которое используется в большинстве случаев. Они автоматически выполняют юстировку по конфигурации, причем с высокой точностью. Вместо микроскопа для контроля точности совмещения волокон в таких устройствах используются микровидеокамеры. Всей работой — стыковкой, юстировкой и сварой ОВ — управляет контроллер аппарата. Специалист-сварщик лишь наблюдает за процессом на мониторе. 

Для чего нужны оптические сварочные аппараты?

При строительстве ВОЛС, протяженность которых может составлять десятки километров, невозможно проложить линию из цельного отрезка оптоволоконного кабеля. В любом случае приходится соединять небольшие отрезки. Выполнять такое соединение можно лишь с помощью специального сварочного аппарата для оптического волокна.  

Какой оптический сварочник лучше?

Сварочные аппараты для оптического волокна выпускают многие производители и у них есть определенные отличия по мощности, дополнительному функционалу. В этом плане выделить лучшие и худшие модели сложно, поскольку понятие удобства у каждого мастера своё. 

Что касается аппаратов разных производителей: большинство опытных мастеров сходятся во мнении, что аппараты японских компаний лучшие. Например: Fujikura, Sumitomo, Fitel. На втором месте «сварочники» корейских брендов: Ilsintech, Inno Instruments. На хорошем счету у специалистов также недорогие сварочные аппараты некоторых китайских торговых марок.   

На что стоит обращать внимание при выборе сварочного аппарата для ВОЛС?

К важным критериям выбора относятся:

Тип юстировки. Лучшими считаются сварочные аппараты, которые выполняют юстировку по сердцевине — Core alignment. Такой тип сведения оптических волокон дает отличное соединение и обеспечивает передачу сигнала с минимальными потерями.   Некоторые мастера выбирают аппараты с юстировкой по оболочке — V-groove alignment. Чтобы качественно выполнить сведение волокон в таком устройстве, нужно правильно их уложить. Для этого нужен немалый опыт. Скорость сварки. Эта характеристика указана в инструкции к сварочному аппарату. Она подразумевает время с момента, когда мастер уложил кабель и нажал кнопку старта, до момента, когда волокна соединены. Чем выше скорость сварки, тем быстрее идет работа при строительстве ВОЛС.Скорость термоусадки. Термоусадка занимает намного больше времени, чем непосредственно сварка оптических волокон. Но пока она не выполнена, процесс сварки не может считаться завершенным. Поэтому, чем короче период термоусадки, указанный на приборе, тем выше производительность мастера-сварщика.  Наличие аккумулятора и его ёмкость. При прокладке ВОЛС мастерам зачастую приходится работать в полевых условиях без доступа к электропитанию. В такой ситуации нужен сварочный аппарат с аккумулятором и желательно максимально ёмким.Габариты и вес сварочного аппарата. Более компактные и легкие модели лучше массивных. Их проще разместить на рабочем месте, особенно, если это ограниченное пространство чердака, гаража или подвала. Носить компактное оборудование с собой на объекты также легче и удобнее.   Наличие защиты от влаги, пыли и ударов. Работать сварочником приходится в разных условиях. Хорошо, если он адаптирован под использование в среде с повышенной влажностью, защищен от попадания внутрь пыли и имеет ударопрочный корпус. Цена. В сварочных аппаратах для оптического волокна стоимость прибора прямо пропорциональна его характеристикам, надежности и долговечности. Это оборудование рассчитано на 10 и более лет службы. Только официальный гарантийный срок у японских производителей в среднем 3 года. Если выбираете аппарат для профессиональной работы, покупка дешевого сварочника — не лучший способ сэкономить.